在數(shù)字化轉(zhuǎn)型與人工智能浪潮奔涌而至的時代，全球科技巨頭正競相重塑自身，以搶占新一輪產(chǎn)業(yè)變革的制高點。聯(lián)想集團明確提出，其目標(biāo)不僅是成為這一輪“智能變革”的參與者，更要成為關(guān)鍵的推動者與賦能者。這一宏大戰(zhàn)略的落地，離不開堅實基座的支撐，而位于合肥的聯(lián)寶科技，正是聯(lián)想在智能制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“破勢逆襲”的核心引擎。

聯(lián)寶科技作為聯(lián)想全球最大的PC研發(fā)和制造基地，其意義遠(yuǎn)不止于一個規(guī)模龐大的工廠。它是聯(lián)想“端-邊-云-網(wǎng)-智”全要素技術(shù)架構(gòu)在制造環(huán)節(jié)的集大成者與最佳實踐場。在這里，聯(lián)想將自身在智能設(shè)備、云計算、數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域的技術(shù)積累，深度融合于生產(chǎn)制造的每一個環(huán)節(jié)，構(gòu)建起一個高度自動化、數(shù)字化和智能化的制造體系。

“智能基礎(chǔ)制造”的生動范本
聯(lián)寶工廠堪稱“智能基礎(chǔ)制造”的典范。通過部署5G、物聯(lián)網(wǎng)、AI和數(shù)字孿生等先進技術(shù)，聯(lián)寶實現(xiàn)了從物料進場、生產(chǎn)排程、組裝測試到物流出庫的全流程智能化管理。AI視覺檢測系統(tǒng)以遠(yuǎn)超人工的精度和效率進行質(zhì)量把關(guān)；智能調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)實時數(shù)據(jù)動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏；數(shù)字孿生技術(shù)則在虛擬世界中同步映射物理生產(chǎn)線，實現(xiàn)預(yù)測性維護和工藝優(yōu)化。這使得聯(lián)寶能夠從容應(yīng)對全球市場復(fù)雜多變的需求，實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制與快速交付，其訂單交付達成率始終保持行業(yè)領(lǐng)先水平。

賦能行業(yè)，從“引擎”到“燈塔”
聯(lián)寶的價值不僅在于其自身的卓越運營，更在于其作為“賦能者”的行業(yè)外溢效應(yīng)。它成功地將自身驗證的智能制造解決方案產(chǎn)品化、模塊化，形成了一套可復(fù)制、可推廣的“制造即服務(wù)”能力。聯(lián)想正以此為基礎(chǔ)，為其他制造業(yè)企業(yè)提供從咨詢、方案設(shè)計到落地實施的全棧式智能化轉(zhuǎn)型服務(wù)，助力傳統(tǒng)工廠升級為“智能工廠”。聯(lián)寶由此從一個內(nèi)部的效率引擎，轉(zhuǎn)變?yōu)檎樟林袊圃鞓I(yè)智能化升級之路的“燈塔工廠”。

構(gòu)筑未來競爭力的基石
在人工智能時代，算力是基石，數(shù)據(jù)是燃料，而先進的智能制造能力則是將創(chuàng)新構(gòu)想轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實產(chǎn)品、并高效交付到全球用戶手中的關(guān)鍵保障。聯(lián)寶所代表的智能制造體系，確保了聯(lián)想智能設(shè)備（“端”）的卓越品質(zhì)與敏捷供應(yīng)，也為聯(lián)想云與基礎(chǔ)設(shè)施業(yè)務(wù)提供了來自最前沿工業(yè)場景的反饋與淬煉。這種“制造賦能研發(fā)，場景反哺技術(shù)”的良性循環(huán)，正是聯(lián)想構(gòu)建未來可持續(xù)競爭力的深層邏輯。

在聯(lián)想擘畫的智能變革藍圖中，聯(lián)寶科技絕非一個孤立的制造節(jié)點，而是融合了設(shè)備、邊緣計算、云、網(wǎng)絡(luò)與智能技術(shù)的戰(zhàn)略樞紐。它以世界級的智能制造實踐，不僅為聯(lián)想自身的轉(zhuǎn)型與逆襲提供了強大動力，更成為中國乃至全球制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中一個極具參考價值的標(biāo)桿，生動詮釋了“推動者與賦能者”的深刻內(nèi)涵。